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TubesT-刀路防撞
英文资料：
在坡口刀路时，切割头会摆动，因为切割头本身有一定实体体积，当摆动时，很容易和零件体干涉。尤其是切割H钢腹板坡口时，需要格外注意。
为了让加工更加安全，对于所有坡口刀路，必须使用【刀路防撞】功能。
该功能会根据切割头的体积，对摆动角度进行干涉检测，将可能发生碰撞的角度，自动修改到安全的位置。
| 类别 | 文件格式 | 用途 | 如何获取模型 |
| 二维切割头 | chc格式 |
进行H钢及异型管的轮廓向量自动防撞 即只能检测因B轴转动造成的干涉，无法检测坡口刀路 |
《TubesT-如何置入切割头chc文件》 |
| 三维切割头 | ses格式 |
支持H钢及异型管的轮廓向量、坡口向量自动防撞 即可以检测 A轴、B轴转动造成的干涉 即可检测坡口刀路（目前仅工字钢翼板除外） |
联系设备厂家制作ses格式的三维切割头模型 注意只有波刺切割头可以制作 |
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- 如果使用坡口机型，只要切坡口，就选取ses模型。如果使用非坡口机型、或当前无法获取ses模型，依然使用chc模型即可。
- 注意无论二维还是三维，都要确保软件内型号和机床上一致，不要随便选择一个切割头。
3.刀路防撞：
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- 如果您不切坡口、使用chc或者ses模型，防撞通过后，就会提示：
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- 如果您的图纸有坡口，但是使用的是chc二维切割头，软件就会提示您当前是二维切割头，不支持检测坡口刀路。
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- 如果是工字钢零件，您可以点击【取消腹板坡口】，然后再次自动防撞：
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- 如果是其他零件，可以使用【法向量错误检测】自行判断是否会干涉，或者点击【取消坡口】+【手动修改轮廓向量】，检测通过后会显示：
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或者点击【模拟】自行观察是否会发生碰撞。
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- 若自动防撞不通过，则会如下图，有弹窗、零件列表叹号、零件体标红三处提示：
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- 此时您可以：
- 调整参数：比如调小偏摆距离、切割头余量、跟随高度。
- 如果是工字钢R角附近修改失败，检查R角是否和是否和实际管材保持一致，在一致的基础上将r角调大2-3mm。
- 手动调整，看该尺寸零件是否和切割头是否几何上一定保持干涉，无法切割。教程→《工字钢手动修改轮廓向量》
- 此时您可以：
★ 注意：刀路防撞目前暂不检测相贯孔，若您使用了【相贯孔】工艺，尤其是靠近工字钢翼板的相贯孔，请仔细模拟相贯孔刀路，检查切割头三维模型是否与零件翼板有干涉。
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【自动防撞】中各参数都是什么意思？
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- 跟随高度：切割头到零件实体上表面的高度。
- 切割头余量：切割头余量1mm对于chc来讲是模型两侧各扩宽1mm来进行防撞，对于ses来讲是切割头（除喷嘴外）与工件模型之间起码要保持1mm距离。
- 偏摆距离：提前偏摆的距离，即从干涉区域节点向未干涉区域移动的距离
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【自动防撞】修改的原则是什么样的？
尽最大可能无干涉。
对舌头形状的零件，会保证舌头最大尺寸与图纸一致。
*如果存在零件非常少且修改非常慢的情况，请向技术交流群内客服人员反馈。
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如何在【模拟】的时候自动进行刀路防撞？
在参数设置（小齿轮按钮）处，开启【模拟检测切割头干涉】，在点击模拟按钮的时候，切割头会自动进行刀路防撞。
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